该智能车间依据定制化的设计理念，适用于软包叠片电芯的全自动装配，包括热压、X-Ray测试、超声波焊接、铝塑膜成型、铝塑膜封装、注液、Degassing、烫折边等工序。该智能车间由整线和立体库组成，设备内自动化转运、MES数据自动采集等方式，各单机间物流由物流线完成，实现智能化、柔性化、信息化生产。

● 预热烘烤炉：预热温度RT-150℃可调，可调精度±1℃；烘烤环境洁净度可达10000级；

● 热压机：压力值可实时反馈，PID控制，温度超上下限报警，温度变化通过面板实时显示；

● X-ray测试：一套X-ray测试仪可兼容所有产品检测，柔性化生产，极组检测：过杀率≤2%，漏杀率0%；

● 超声波预焊：有密封式除尘机构，末端风速≥20m/s，风压实时检测，超下限报警；

● Hi-pot测试机：每组检测机构可内部自检作为导通防呆，确保检测成功率；

● 极耳裁切机：裁切精度±0.3mm，正、负极裁切刀非一体式结构分开设计，可实现快速更换，材质超硬合金，寿命＞30万次；

● 极组测厚机：检测重复精度±0.015mm；

● 铝塑膜成型机：独立的喷码机台, 喷码效果更好；冲坑成型精度≤±0.2mm；

● 铝塑膜封装机：顶封和角封集成，一次封装到位；封印厚度控制精度≤±15μm；

● 注液机：防滴液双重保护设计、真空除气泡设计、注液系统清洗设计；

● Degassing机：电池竖直Degassing，气袋朝上；

● 折边机：切刀寿命≥100万次，修模次数≥10次；

● 厚度测试机：检测重复精度±0.015mm，测试精度高。